Bakırın tanımı
Bakır kimyasal bir elementtir, kimyasal sembolü Cu, atom numarası 29 ve bir geçiş metalidir. Bakırın en yaygın kullanımı tel yapmaktır. Genellikle günümüzde kullanılan teller saf bakırdan yapılmıştır. Bunun nedeni, elektriksel ve termal iletkenliğinin yalnızca gümüşten sonra ikinci olmasıdır, ancak gümüşten çok daha ucuzdur.
Ortak sınıflandırma
Pek çok insan sadece bir tür bakır olduğunu düşünüyor. Tek olan o. Ancak başka tür bakırlar da var. Alaşım bakır gibi; pirinç, bakır ve çinkodan oluşan bir alaşımdır; beyaz bakır, bakır ve nikel alaşımıdır; bronz, bakır ve çinko ve nikel dışındaki elementlerden oluşan bir alaşımdır, özellikle kalay bronz, alüminyum bronz vb. kırmızı bakır, yüksek bakır içeriğine sahip Bakırdır, diğer safsızlıkların toplam içeriği% 1'in altındadır.
Bakır işleme malzemelerinin sınıflandırılması: bakır sülfat, bakır klorür, bakır çubuklar, bakır çubuklar, bakır külçeler, bakır levhalar, bakır teller, bakır alaşımları, blister bakır, bakır şeritler, bakır oksit, bakır folyo, bakır borular, bakır folyo, bakır çamuru Bakır dökümler, elektrolitik bakır ve diğer bakır alaşımlı bakır malzemeler.
Çubuklar, teller, plakalar, şeritler, şeritler, borular, folyolar vb. Dahil olmak üzere çeşitli şekiller saf bakır veya bakır alaşımlarından yapılır ve toplu olarak bakır olarak adlandırılır. Bakır işleme için haddeleme, ekstrüzyon ve çekme yöntemleri vardır. Bakır plakalar ve çubuklar sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiştir; şeritler ve folyolar soğuk haddelenmiştir; borular ve çubuklar, Ekstrüde ürünler ve çekilmiş ürünler için; tellerin tamamı çekilmiş ürünlerdir.
1 saf bakır
Saf bakır, gül kırmızısı bir metaldir ve yüzey, bir bakır oksit film oluşturulduktan sonra mordur. Bu nedenle, endüstriyel saf bakır genellikle kırmızı bakır veya elektrolitik bakır olarak adlandırılır. Yoğunluk 8 ~ 9g / cm?, Erime noktası 1083 ° C'dir. Saf bakır iyi bir elektrik iletkenliğine sahiptir ve tel, kablo, fırça vb. İmalatında yaygın olarak kullanılmaktadır; iyi bir termal iletkenliğe sahiptir ve pusulalar, havacılık aletleri vb. gibi manyetik girişimden korunması gereken manyetik aletler ve sayaçların üretiminde yaygın olarak kullanılır; Mükemmel plastisite, kolay ısınma ve soğuk işlem, tüpler, çubuklar, teller, şeritler, şeritler, plakalar, folyolar ve diğer bakır malzemeler haline getirilebilir. İki tür saf bakır ürün vardır: eritilmiş ürünler ve işlenmiş ürünler.
Çin bakır işleme malzemeleri şunlara ayrılabilir: sıradan bakır (T1, T2, T3, T4), oksijensiz bakır (TU1, TU2 ve yüksek saflıkta, vakumlu oksijensiz bakır), oksijeni giderilmiş bakır (TUP, TUMn), ekleme az miktarda alaşım Dört tür temel özel bakır (arsenik bakır, tellür bakır, gümüş bakır).
Saf bakırın elektriksel iletkenliği ve ısıl iletkenliği gümüşten sonra ikinci sıradadır ve elektrik ve termal ekipman üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kırmızı bakır atmosferde, deniz suyunda, bazı oksitleyici olmayan asitlerde (hidroklorik asit, seyreltik sülfürik asit), alkali, tuz çözeltisinde ve çeşitli organik asitlerde (asetik asit, sitrik asit) iyi korozyon direncine sahiptir ve kimyasal endüstri. Ek olarak, kırmızı bakır iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve soğuk ve termoplastik işleme yoluyla çeşitli yarı mamul ve bitmiş ürünlere işlenebilir. 1970'lerde, kırmızı bakır üretimi, diğer bakır alaşım türlerinin toplam üretimini aştı.
Saf bakırdaki eser safsızlıklar, bakırın elektriksel ve termal iletkenliği üzerinde ciddi bir etkiye sahiptir. Bunların arasında titanyum, fosfor, demir, silikon vb. İletkenliği önemli ölçüde azaltırken kadmiyum, çinko vb. Çok az etkiye sahiptir. Oksijen, kükürt, selenyum, tellür, vb. Bakırda çok düşük katı çözünürlüğe sahiptir ve bakırla kırılgan bileşikler oluşturabilir, bu da iletkenlik üzerinde çok az etkiye sahiptir, ancak işleme plastisitesini azaltabilir. Sıradan bakır, hidrojen veya karbon monoksit içeren indirgeyici bir atmosferde ısıtıldığında, hidrojen veya karbon monoksit, bakırı kırabilen yüksek basınçlı su buharı veya karbondioksit gazı üretmek için tane sınırında bakır oksit (Cu2O) ile kolayca etkileşime girebilir. Bu fenomen genellikle" hidrojen hastalığı" bakır. Oksijen, bakırın kaynaklanabilirliğine zararlıdır. Bizmut veya kurşun ve bakır, bakırı sıcak ve kırılgan hale getiren düşük erime noktalı ötektik oluşturur; Gevrek bizmut ince bir film halinde tane sınırında dağılırken, aynı zamanda bakırı soğuk ve kırılgan hale getirir. Fosfor, bakırın iletkenliğini önemli ölçüde azaltabilir, ancak bakır sıvının akışkanlığını artırabilir ve lehimlenebilirliği artırabilir. Uygun miktarda kurşun, tellür, kükürt vb. İşlenebilirliği artırabilir.
2 Pirinç
Pirinç, bakır ve çinko alaşımıdır. En basit pirinç, basit pirinç veya sıradan pirinç olarak adlandırılan ikili bir bakır ve çinko alaşımıdır. Pirinçteki çinko içeriğinin değiştirilmesi, farklı mekanik özelliklere sahip pirinç elde edebilir. Pirinçteki çinko içeriği ne kadar yüksekse, mukavemeti o kadar yüksek ve esnekliği de o kadar düşüktür. Endüstride kullanılan pirincin çinko içeriği% 45'i geçmez. Çinko içeriği ne kadar yüksek olursa olsun, kırılganlık üretecek ve alaşımın özelliklerini bozacaktır. Pirinç, döküm ve basınç işleme ürünlerine ayrılabilir.
Pirinç şunlara ayrılmıştır:
1) Sıradan pirinç
Bakır ve çinkodan oluşan bir alaşımdır. Çinko içeriği% 39'dan az olduğunda, çinko bakır içinde çözülerek tek fazlı pirinç olarak adlandırılan, iyi plastisiteye sahip ve sıcak ve soğuk pres işlemeye uygun tek fazlı bir a oluşturabilir. Çinko içeriği% 39'dan fazla olduğunda, çift fazlı pirinç olarak adlandırılan tek fazlı ve bakır-çinko bazlı bir katı çözelti b vardır. B, plastisiteyi küçültür ve gerilme mukavemeti artar, bu da sadece sıcak pres işlemi için uygundur.
Kod," H + sayı" ile temsil edilir; H pirinci temsil eder ve sayı, bakırın kütle oranını temsil eder. Örneğin, H68,% 68 bakır içeriğine ve% 32 çinko içeriğine sahip pirinç anlamına gelir; döküm pirinç bir" Z" ZH62 gibi koddan önce.
H90 ve H80 tek fazlı, altın sarısıdır, bu nedenle topluca altın olarak adlandırılırlar, kaplama, süslemeler, madalyalar vb. cıvatalar, somunlar, rondelalar, yaylar vb.
Genelde soğuk deformasyon için tek fazlı pirinç, sıcak deformasyon için çift fazlı pirinç kullanılır.
2) Özel pirinç
Sıradan pirince başka alaşım elementlerinin eklenmesiyle oluşan çok elementli alaşıma pirinç denir. Yaygın olarak eklenen elemanlar arasında kurşun, kalay, alüminyum vb. Buna göre kurşun pirinç, kalay pirinç ve alüminyum pirinç olarak adlandırılabilir. Alaşım elementlerinin eklenmesinin amacı. Esas olarak gerilme mukavemetini geliştirmek ve işlenebilirliği iyileştirmek için.
Kod:" H + ana elementin sembolü (çinko hariç) + bakırın kütle oranı + ana elementin kütle oranı + diğer elementlerin kütle oranı" ;.
Örneğin: HPb59-1, bakırın kütle fraksiyonunun% 59, kurşunun kütle fraksiyonunun% 1 ve dengenin çinko ile kurşun pirinç olduğu anlamına gelir.
3 bronz
Bronz, tarihte kullanılan en eski alaşımdır. Başlangıçta bakır-kalay alaşımından bahsediyordu. Mavimsi gri renginden dolayı bronz olarak adlandırıldı. Alaşımın işleyişini ve mekanik özelliklerini iyileştirmek için, çoğu bronza kurşun, çinko ve fosfor gibi diğer alaşım elementleri eklenir. Kalay kıt bir element olduğu için, kalay içermeyen birçok Wuxi bronzları endüstride hala kullanılmaktadır. Sadece ucuz değiller, aynı zamanda gerekli özel özelliklere de sahipler. Bronz ayrıca iki kategoriye ayrılır: basınçlı işleme ve döküm ürünleri.
Kod: İfade yöntemi," Q + ana artı eleman sembolü ve diğer elemanların kütle puanı +" Döküm ürünler için" Z" koddan önce. Örneğin: Qal7 alüminyum% 5, geri kalanı bakır alüminyum bronz ZQsn10-1 kalay içeriği% 10, diğer alaşım elementleri içeriği% 1, denge bakır için döküm kalay bronz demektir. Bronz iki türe ayrılabilir: kalay bronz ve özel bronz (yani Wuxi bronz).
(1) Kalay bronz olarak da adlandırılan ana element olarak kalaylı bir bakır-kalay alaşımıdır.
Kalay içeriği% 5 ila 6'dan az olduğunda, kalay bakırda çözünerek katı bir çözelti oluşturur ve plastisite artar. Cu31Sb8 bazlı katı çözeltinin varlığından dolayı kalay içeriği% 5 ila 6'dan büyük olduğunda, gerilme mukavemeti azalır, bu nedenle kalay bronz Kalay içeriği çoğunlukla% 3-14 arasındadır. Kalay içeriği% 5'in altında olduğunda soğuk deformasyon işlemine, kalay içeriği% 5-7 olduğunda sıcak deformasyon işlemine uygundur. Kalay içeriği% 10'dan fazla olduğunda döküm için uygundur.
A, elektrot potansiyeline benzer olduğundan ve bileşimdeki kalay, yoğun bir kalay dioksit filmi oluşturmak için nitrürlendiğinden, atmosferin ve deniz suyunun korozyon direnci artar, ancak asit direnci zayıftır.
Kalay bronz geniş bir kristalleşme sıcaklık aralığına ve zayıf akışkanlığa sahip olduğundan, konsantre büzülme boşlukları oluşturmak kolay değildir ve dendritik segregasyon ve dağılmış büzülme boşlukları oluşturmak kolaydır. Döküm büzülme oranı küçüktür ve bu da kalıba çok yakın boyutta dökümler elde etmeye elverişlidir, bu nedenle döküm için uygundur Karmaşık şekil ve geniş duvar kalınlığının durumu, yüksek yoğunluk ve iyi sızdırmazlık gerektiren dökümler için uygun değildir . Kalay bronz, iyi sürtünme önleyici özelliklere, diyamanyetizmaya ve düşük sıcaklık tokluğuna sahiptir. Üretim yöntemine göre, kalay bronz iki kategoriye ayrılabilir: Basınçla işlenmiş kalay bronz ve döküm kalay bronz.
A, basınçlı işleme kalay bronz
Kalay içeriği genellikle% 8'den azdır ve soğuk ve sıcak basınçla işlenerek levhalara, şeritlere, çubuklara, tüplere ve diğer profillere sağlanmalıdır. İş sertleştikten sonra çekme dayanımı ve sertliği artarken plastisite azalır. Yeniden tavlamadan sonra, daha yüksek gerilme mukavemeti korunurken plastiklik geliştirilebilir, özellikle yüksek elastik sınır elde edilebilir. Korozyona dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı parçalar, elastik parçalar, makinedeki anti-manyetik parçalar ve kaymalı yataklar, burçlar vb. Uygun aletlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Qsn4-3Qsn6.5 ~ 0.1.
B.Kalay bronz döküm
Külçe ile tedarik edilir, dökümhane tarafından döküm haline getirilir, karmaşık şekillere sahip ancak kaymalı yataklar, dişliler vb. Gibi düşük yoğunluk gereksinimleri olan dökümler için uygundur. Yaygın olarak kullanılanlar ZQsn10-1 ve ZQsn6-6-3'tür.
2) Özel bronz
Kalay veya Wuxi bronz yerine başka elementler eklendiğinde çoğu özel bronz, kalay bronzdan daha yüksek mekanik özelliklere, aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir. Yaygın olarak kullanılan alüminyum bronz (QAL7QAL5), kurşun bronz (ZQPB30) vb.
Ana katkı maddesi olarak nikel içeren bakır esaslı alaşım gümüş-beyazdır ve küpronikel olarak adlandırılır. Nikel içeriği genellikle% 10,% 15,% 20'dir, içerik ne kadar yüksekse renk o kadar beyazdır. Bakır-nikel ikili alaşımına sıradan bakır-nikel, manganez, demir, çinko ve alüminyum gibi elementler içeren bakır-nikel alaşımı ise kompleks küpronikel olarak adlandırılır. Saf bakır ve nikel, mukavemeti, korozyon direncini, elektrik direncini ve termoelektrikliği önemli ölçüde artırabilir. Endüstriyel bakır-nikel alaşımları, çeşitli korozyon direncini ve özel elektriksel ve termal özellikleri karşılayan performans özelliklerine ve kullanımlarına göre yapısal bakır-nikel alaşımları ve elektriksel bakır-nikel alaşımları olarak ikiye ayrılabilir.
4 Cupronickel
Ana katkı maddesi olarak nikel içeren bakır esaslı alaşım gümüş-beyazdır ve küpronikel olarak adlandırılır. Bakır-nikel ikili alaşımına sıradan bakır-nikel, manganez, demir, çinko ve alüminyum gibi elementler içeren bakır-nikel alaşımı ise kompleks küpronikel olarak adlandırılır. Saf bakır ve nikel, mukavemeti, korozyon direncini, elektrik direncini ve termoelektrikliği önemli ölçüde artırabilir. Endüstriyel bakır-nikel alaşımları, çeşitli korozyon direncini ve özel elektriksel ve termal özellikleri karşılayan performans özelliklerine ve kullanımlarına göre yapısal bakır-nikel alaşımları ve elektriksel bakır-nikel alaşımları olarak ikiye ayrılabilir.
PUDA bakır konsantresi ton torba paketleme makinesi:
Bakır konsantre tozunun paketleme zorluklarını çözmek için PUDA tasarım önerisi
• Silo ile malzemeler arasındaki temas açısını değiştirmek için silonun yan duvar açısı 60 dereceden fazladır, böylece kendi kendine köprü oluşturmaz.
• Malzemenin silo duvarına yapışmasını önlemek ve malzemelerin silo duvarına aşınmasını önlemek için aşınmaya dirençli ve korozyon önleyici astar akış yardımcısı.
