Ton torba paketleme makinesinin toz malzeme doldurma işlemi sırasında, toz uçuşması her zaman atölyeyi rahatsız eden yaygın bir sorun olmuştur. Yüksek toz konsantrasyonu yalnızca çalışma ortamını kirletmekle ve operatörlerin mesleki sağlığını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda ekipmanlarda toz birikmesine, elektrik kısa devrelerine ve hatta güvenlik tehlikeleri oluşturmasına da neden olabilir.
Bu sorunu çözmek için, yalnızca-olay sonrası temizliğe güvenmek genellikle etkisizdir çünkü bu, temel nedenden ziyade yalnızca semptomları ele alır. Proses seviyesinde sistematik optimizasyon ve ekipman iyileştirmesi gereklidir. İşte dört pratik iyileştirme talimatı:
1. Besleme yöntemini ve akışkanlaştırma sürecini optimize edin (kaynak azaltma)
Toz oluşumu genellikle malzemelerin düşme süreci sırasında gazın sürüklenmesinden ve akışın aşırı hızından kaynaklanır.
• Besleme açısını ve hızını ayarlayın: Geleneksel dikey serbest besleme yöntemi türbülans ve toz oluşturmaya eğilimlidir. Besleme mekanizmasının yüksekliğinin ve açısının, malzemelerin ton torbasının iç duvarı boyunca yavaşça kayacağı, "doğrudan darbeden" "yumuşak inişe" geçeceği ve böylece hava türbülansının azaltılacağı şekilde ayarlanması tavsiye edilir. Aynı zamanda anlık akış hızının çok yüksek olmasını ve torba mührünün kırılmasını önlemek için besleme vidasının veya kayışın dönüş hızını kontrol edin.
• Akışkanlaştırma cihazlarının kurulumu: Köprülenmesi zor ve geçirgenliği zayıf olan tozlar için silonun konik kısmına akışkanlaştırma hava yastığı veya karıştırıcı plakanın takılması son derece etkili bir yöntemdir. Az miktarda temiz basınçlı hava eklenerek, alt malzemenin akışkan-bir durum sunması ve düzgün bir şekilde çökmesi sağlanabilir, böylece ölü köşeler ve basınç direnci ortadan kaldırılabilir ve malzeme sıkışmasının neden olduğu geri akışlı hava akımı önemli ölçüde azaltılabilir.
II. Torba açma sızdırmazlığını ve egzoz tasarımını iyileştirin (proses kesintisi)
Ton torbaların kendisi iyi hava geçirgenliğine sahiptir. Doldurma ağzı sıkıca kapatılmazsa ve iç hava basıncı zamanında tahliye edilemezse boşluklardan toz fışkıracaktır.
• Yumuşak bağlantı contası kullanın: Dolum başlığı ile ton torbanın ağzı arasında sert temas olmamalıdır. Şişirilebilir sızdırmazlık halkasına sahip bir zırhlama mekanizması tasarlayın. Doldurma sırasında, torba ağzını sıkıca bastırmak için sızdırmazlık halkasını şişirin; veya yumuşak bağlantı olarak yalnızca düzgün beslemeyi sağlamakla kalmayıp aynı zamanda etkili bir fiziksel bariyer oluşturan son derece elastik oluklu borular veya PU yumuşak perdeler kullanın.
• Düzenli egzoz uygulayın: Ton torbaların eşit miktarda hava ile doldurulması şeklindeki egzoz işlemi bilimsel yönetim gerektirir. Ton torbalarının üst veya yan taraflarına özel egzoz portları ayrılmalı ve filtre bezi kapakları veya toz toplama davlumbazları takılmalıdır. Az miktarda toz taşıyan basınçlı hava, tozu ana besleme girişinden taşmaya zorlamak yerine, filtreleme cihazı aracılığıyla boşaltılmalıdır.
III. Negatif basınçlı havalandırma toz giderme sisteminin tanıtılması (çevresel arıtma)
Yukarıda belirtilen önlemlerin uygulanmasına rağmen atölye ortamına çok az miktarda toz kaçacaktır. Bu noktada toplama için dışarıdan bir kuvvete ihtiyaç duyulur.
• Sabit toplama: Dolum istasyonunun üstüne veya yanına büyük bir emme başlığı (toplama başlığı) yerleştirilmiştir. Fanın emme gücü, yerel bir negatif basınç alanı oluşturmak için kullanılır ve yeni oluşan toz hızla toz giderme boru hattına çekilir.
• Tamamlayıcı arıtma ekipmanı: Solunan hava, toz giderme ekipmanıyla arıtılmalıdır. Tozun yapısına bağlı olarak darbeli torba filtre veya siklon ayırıcı seçilebilir. Atölye dışına tahliye edilen egzoz gazının çevre koruma ve iş sağlığı standartlarının gerekliliklerini karşıladığından emin olun.
IV. Ekipman Yükseltmeleri ve Yardımcı Önlemler (Entegre Yönetim)
• Gelişmiş modelleri seçin: "Ncelsel çift-hızlı dolum" işleviyle donatılmış paketleme makinelerine öncelik verin. Yani başlangıç aşamasında hedef değere yakın bir hızda besleme yapılır, daha sonraki aşamada ise çok yavaş ve hassas bir besleme moduna geçilir. Hızlı ve yavaş besleme ritimlerinin bu kombinasyonu, sonraki aşamada tozun etkisini etkili bir şekilde azaltabilir.
• Ekipmanın hava sızdırmazlığını koruyun: Paketleme makinesinin torba sıkıştırma mekanizmasını ve taşıma bandının arayüzünü herhangi bir aşınma veya gevşeklik açısından düzenli olarak inceleyin. Her hava kaçağı boşluğunu kapatmak için zamanında yapılan bakım ve onarım, düşük tozlu bir ortamın korunmasının-uzun vadeli garantisidir.
