İstifleyici esas olarak öğeleri veya malları belirli kurallara veya talimatlara göre istiflemek veya istiflemek için kullanılır. Gelişmiş elektronik kontrol teknolojisi ve robotik kol kontrol teknolojisini benimseyerek istifleme görevini doğru ve verimli bir şekilde tamamlayabilir, böylece üretim hatlarının otomasyonunu sağlar ve işçilik maliyetlerini azaltırken iş verimliliğini artırır. Günlük kullanım sırasında çeşitli tipte küçük ve büyük arızalar kaçınılmazdır. Bugün istifleyicilerin bazı yaygın hatalarını ve bunların taşıma yöntemlerini özetleyeceğiz.
Yaygın hatalar:
1. Motorlar, kayışlar vb. gibi mekanik bileşenlerin hasar görmesi veya arızalanması gibi mekanik arızalar.
2. Devre kartlarındaki kısa devreler veya bileşenlerdeki hasarlar gibi elektrik arızaları.
3. Fotoelektrik sensörlerin veya limit anahtarlarının arızalanması gibi sensör arızaları.
4. Program hataları veya yanlış parametre ayarları gibi program hataları.
Çözüm yöntemleri:
1. Mekanik arıza: Motorlar ve kayışlar gibi mekanik bileşenlerin hasarlı veya arızalı olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse bunları değiştirin.
2. Elektronik arıza: Devre kartının ve bileşenlerin hasarlı olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse bunları değiştirin.
3. Sensör arızası: Fotoelektrik sensörlerin veya limit anahtarlarının arızalı olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse bunları değiştirin.
4. Program hatası: Programın doğru olup olmadığını kontrol edin. Değilse,-programı yeniden yazın veya parametreleri sıfırlayın. 5. Diğer hatalar: Kapasite yetersizse, ek kontrol devreleri veya kontrol sisteminin yükseltilmesi gerekecektir.
